1、煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。

　　2、普通型攜帶式電氣測量儀表必須在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

　　3、專職防爆檢查員必須經(jīng)過上級主管部門培訓考試，并取得合格證。兼職防爆檢查員必須經(jīng)過礦級培訓考試并取得合格證。

　　4、防爆電氣設備，在入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。

　　5、作工業(yè)性試運行的防爆電氣產(chǎn)品必須有質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門核發(fā)的“工業(yè)試驗許可證”，使用單位制定安全措施，經(jīng)礦機電副總審查同意，否則不準入井。

　　6、井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查部門檢驗。

　　7、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作，都必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。

　　8、防爆性能受到破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。

　　9、防爆外殼的維修，應執(zhí)行《煤礦防爆型電氣設備外殼修理規(guī)程》，而且必須由取得防爆檢修資質(zhì)的單位或廠家進行修理。

　　10、防爆電氣的維修工(兼職防爆檢查員)，對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。

　　11、專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的防爆電氣每周至少檢查二次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。

　　12、專職和兼職防爆檢查員，人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。

　　13、、防爆電氣設備(包括小型電器)電纜的使用電壓等級不得高于其標稱電壓等級，否則視為失爆。

　　14、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關(guān)9#接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。

　　15、利用開關(guān)控制進線裝置出入動力線的視為失爆(但出入檢漏繼電器，控制回路電源的除外)。

　　16、凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用，都應按防爆要求進行管理。

　　17、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的(變形長度超過50㎜，且凸凹深度超過5㎜者)，為失爆。

　　18、防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)的，為失爆。

　　19、隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的，為失爆。

　　20、隔爆設備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的;接線柱、絕緣座管燒毀，使兩個空腔連通的，為失爆。

　　21、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的，為失爆。

　　22、快動門式的隔爆接合面的最小有效長度不小于25mm，否則為失爆。

　　23、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm，否則為失爆。

　　24、防爆面無銹蝕(用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕)，否則為失爆。

　　25、螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)，否則為失爆。

　　26、彈簧墊圈的規(guī)格須與螺栓相適應，(偶爾出現(xiàn)個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆)，否則為失爆。

　　27、螺栓或螺孔不能滑扣(但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外)，否則為失爆。

　　28、螺栓和不透螺孔的配合，緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長度應大于彈簧墊圈厚度的2倍;螺孔周圍及底部厚度大于3mm，則為失爆。

　　29、同一部位螺栓、螺母規(guī)格應一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直徑，則為失爆。

　　30、深孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大于該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍;如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔，否則為失爆。

　　31、電動機接線盒蓋不得上反，則為失爆。

　　32、隔爆面上，在規(guī)定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內(nèi)，對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超過5個，10mm的隔爆面不超過2個，否則為失爆。

　　33、隔爆面上，在規(guī)定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內(nèi)，偶然產(chǎn)生的機械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，剩余無傷隔爆面有效長度2/3，否則為失爆。

　　34、爆面上不準涂油漆(發(fā)現(xiàn)有油漆時檢查該處間隙不超過規(guī)定，無油漆的接合面長度在接合面長度不小于規(guī)定長度2/3的不為失爆)。否則為失爆。

　　35、動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下，不應產(chǎn)生摩擦。采用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須小于0.075mm。否則為失爆。

　　36、內(nèi)徑大于電纜外徑超過1mm，為失爆。

　　37、封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的，或最小寬度小于10mm的，為失爆。

　　38、、密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的(70平方毫米及以上電纜除外)，或最小厚度小于4毫米的，為失爆。

　　39、密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜的，為失爆

　　40、將密封圈割開套在電纜上的，為失爆

　　41、密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度—55度，老化(龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色等現(xiàn)象)失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的，為失爆。

　　42、密封圈沒有完全套在電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)上的，為失爆。

　　43、、密封圈與電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)之間有其它包扎物的;密封圈和進線嘴之間有充填物的，為失爆。

　　44、一個進線嘴內(nèi)用多個密封圈的，為失爆。

　　45、帶螺紋的電纜引入裝置，螺紋嚙合小于5扣，螺紋部分少于8mm的長度且少于6扣螺紋，為失爆。

　　46、螺紋精度低于3級，螺距小于0.7mm.的，為失爆。

　　47、不用的進線嘴缺密封圈或擋板;或擋板放在密封圈里邊的;為失爆。

　　48、擋板直徑比進線嘴內(nèi)徑小2mm以上的;擋板厚度小于2mm或擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的，為失爆。

　　49、在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈;金屬圈與進線嘴不匹配的，為失爆(閑置的進線嘴可不用金屬圈)。

　　50、進線嘴壓緊后，沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈;密封圈端面與器壁接觸不嚴;或密封圈能活動的。為失爆。

　　51、壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊，用一只手能使進線嘴明顯晃動的，為失爆。

　　52、螺母式進線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指能使壓緊螺母向旋進方向前進超過半圈的，為失爆。

　　53、電纜在進線嘴處，順著電纜進線方向用一只手能將電纜推動的，為失爆。

　　54、高壓鎧裝電纜接線盒使用的絕緣膠時，絕緣膠沒有灌到三叉口以上;絕緣膠有裂紋能相對活動的 。為失爆。

　　55、電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能冷補的，為失爆。

　　56、電纜(包括通訊、照明、信號、控制電纜)若用接線盒接線時，非本質(zhì)安全型設備，不采用隔爆型電纜接線盒的為失爆。(屬于本質(zhì)安全型的控制通訊電纜，應使用本安型接線盒);

　　57、鎧裝電纜的連接不采用接線盒，中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴密漏出芯線的接頭，為失爆。

　　58、電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件的，為失爆。

　　59、橡套、交聯(lián)聚乙烯電纜護套損壞露出芯線的(屏蔽電纜露出屏蔽層或本安設備連接電纜露出導體除外，但應及時進行修補)，為失爆。

　　60、壓盤式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%，否則為失爆。

　　61、電纜護套穿入進線嘴長度一般為5-15mm，如果電纜粗，穿不進去時，可將穿入部分銼細，但護套與密封圈結(jié)合部位不得銼細，否則為失爆。

　　62、防爆安全型燈具把壓口改為羅口的為失爆。

　　63、隔爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈為失爆。

　　64、防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。

　　65、井下使用的礦燈必須具有防爆標志和煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。

　　66、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動，玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效的，為失爆。

　　67、礦燈燈線破損露出芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴、燈線竄動的，為失爆。

　　68、電纜不合格接頭：雞爪子，羊尾巴，明接頭和電纜破口稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點，與電氣失爆同樣對待。

　　69、凡井下36-1140伏所有電纜芯線用高壓或低壓膠布包住使用者叫雞爪子，視為失爆。

　　70、繼電器的整定,保險絲的選擇必須合格,不允許甩掉任何電器保護裝置,嚴禁用銅,鐵,鋁絲代替保險絲。

　　71、、局部通風機和掘進工作面的防爆電氣設備，必須全部實現(xiàn)風電閉鎖(三專兩閉鎖)，在局部通風機的專供電源線路上不得接入其它機電設備。

　　72、防爆開關(guān)和電磁元件的安放應平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應一律朝外，便于檢修和維護，接線嘴嚴禁朝上，接線嘴電纜出口處應平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。

　　73、高壓電纜的連接，一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓線板接線時，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。

　　74、隔爆外殼靜止結(jié)合面的間隙與寬度如下表：

　　

 

　　75、隔爆外殼活動部分(操縱桿及電機軸)結(jié)合面間隙與寬度如下表：

　　

 

 

　　76、密封圈外徑與接線裝置內(nèi)徑差應符合下表：

　　

 

 

　　77、設置在水溝中的局部接地極應用面積不小于0.6m、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成。

　　78、配電系統(tǒng)繼電保護裝置每6個月檢查整定1次。負荷變化時應及時整定。

　　79、井下開關(guān)等設備應盡量與地面垂直放置，要求與垂直面的傾斜角度不得超過15度。

　　80、接地芯線應略長于導電芯線，防止電纜拉脫時地線拉斷失去保護作用。

　　81、不漏電是指絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。

　　82、外接地螺栓直徑：

　　容量小于或等于5KW的不小于M8;

　　容量大于5KW至10KW的不小于M10;

　　容量大于10KW的不小于M12;

　　通訊、信號、按扭、照明等小型設備不小于M6。

　　83：接主接地極的接地母線，其截面積應不小于：

　　鍍鋅鐵線100mm2;

　　扁 鋼25*4 mm2

　　銅 線50 mm2。

　　84、接上網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2Ω,每一移動式和手持式電氣設備局部接地極之間的保護接地用的的電纜芯線和接地連接導線的電阻值,不得超過1Ω。

　　85、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝或遮欄等防護設施。

　　86、每班使用前必須對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗。

　　87、高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

　　88、每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次跳閘試驗。

　　89、電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水，嚴禁懸掛任何物件。

　　90電纜與壓風管、供水管在巷道同一側(cè)敷設時，必須敷設在管子上方，并保持0.3m以上的距離。

　　91、失爆：礦用電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。

　　92、電氣設備的安裝地點應選擇在圍巖牢固、支護良好的地點。

　　93、低壓饋電線路上應裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置。

　　94、煤礦安全用電的“七無”是指：無雞爪子;無羊尾巴;無明接頭;無可延燃電纜，無電纜與易燃物接觸，無電纜盤圈和“8”字型;無電纜埋壓或泡在水中。

　　95、煤礦安全用電的“三堅持”是指：堅持使用漏電繼電器;堅持使用煤電鉆綜合保護裝置;堅持使用局部通風機風電瓦斯閉鎖裝置。

　　96、礦井供電系統(tǒng)中常說的三大保護是指：過流保護、漏電保護、保護接地。

　　97、漏電可造成四個方面的危害，即人身觸電、瓦斯煤塵爆炸、引爆電雷管和電氣火災。

　　98、井下低壓配電系統(tǒng)同時存在2種或2種以上電壓時，低壓電氣設備上應明顯地標出其電壓額定值。

　　99、礦用防爆設備類型包括：隔爆型電氣設備d;增安型電氣設備e;本質(zhì)安全型電氣設備i;正壓型電氣設備p;充油型電氣設備o;充砂型電氣設備q;澆封型電氣設備m;無火花型電氣設備n;氣密型電氣設備h;特殊型電氣設備s。

 

　　100、“七預”是指：預想、預查、預測、預報、預研、預警、預處理。